金屬注射成型的流程結(jié)合了設(shè)計的靈活性和精密金屬的高強度，實現(xiàn)了復(fù)雜幾何零件的低成本解決方案。因為是新工藝，所以在操作前需要做好充分的準(zhǔn)備，這樣才能保證工作的順利完成。

金屬注射成型操作準(zhǔn)備：

1.為了保證金屬注射成型(mim)的正常運行和塑料件的質(zhì)量，在MIM前應(yīng)做好一些準(zhǔn)備工作，如對塑料原料進行目視檢查，即檢查原料的顏色、細度和均勻性，必要時對塑料的工藝性能進行測試。適用于吸濕性強的塑料，如尼龍、聚碳酸酯、ABS等。成型前應(yīng)進行充分的預(yù)熱和干燥，去除材料中過多的水分和揮發(fā)物，防止成型后塑料件出現(xiàn)氣泡、銀紋等缺陷。

2.生產(chǎn)中，如需改變品種和顏色，或發(fā)現(xiàn)成型過程中發(fā)生熱分解或降階反應(yīng)，應(yīng)清洗注塑機料筒。通常，柱塞式注塑機的油缸存量較大，因此必須對油缸進行拆卸和清洗。螺桿注射機的機筒可以通過空氣噴射進行清洗。

3.如果用空氣噴射法清洗螺桿筒時，待更換塑料的成型溫度高于螺桿筒內(nèi)殘留物料的成型溫度，則應(yīng)將筒和噴嘴的溫度升至待更換塑料的低成型溫度，然后添加待更換塑料或其返料，并持續(xù)進行空氣噴射，直至殘留物料全部消除。

4.如果待更換材料的成型溫度低于料筒中的殘余材料的成型溫度，將料筒和噴嘴的溫度升高至MIM溫度，切斷電源，加入待更換材料的返料，并持續(xù)向空氣中注入，直到所有殘余材料被消除。