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金屬粉末注射成型動磁壓制技術(shù)的優(yōu)勢有哪些?

網(wǎng)站編輯:嘉興精科科技有限公司 │ 發(fā)布時間:2022-06-06 

金屬粉末注射成型技術(shù)中,產(chǎn)品需要壓制,但傳統(tǒng)壓制技術(shù)有一定的局限性。隨著粉末冶金技術(shù)的不斷發(fā)展,一系列新型粉末冶金壓制技術(shù)應(yīng)運而生。動態(tài)磁壓技術(shù)是其中一項新技術(shù)。那么,金屬粉末注射成型動磁壓制技術(shù)的優(yōu)勢有哪些?

金屬粉末注射成型

金屬粉末注射成型動磁壓制技術(shù)的優(yōu)勢:

1、由于不使用模具,成型時模具壁的摩擦力降低到0,因此可以達(dá)到更高的壓制壓力,有利于提高產(chǎn)品,生產(chǎn)成本低;

2、因為壓力可以在任何溫度和氣氛中施加,并且適用于所有材料,工作條件更加靈活;

3、由于該工藝不使用潤滑劑和粘合劑,成型的產(chǎn)品不含雜質(zhì),性能高,環(huán)保;

4、動磁壓塊可在常規(guī)燒結(jié)條件下進(jìn)行燒結(jié),其力學(xué)性能高于傳統(tǒng)壓塊。動態(tài)磁壓適用于制造圓柱對稱近凈形零件、薄壁管、高縱橫比零件和內(nèi)部形狀復(fù)雜的零件;

5、動態(tài)磁壓正在發(fā)展高性能粘合劑粘結(jié)釹鐵硼磁鐵和燒結(jié)釤鈷磁鐵。由于動磁體壓制而成的粘結(jié)釹鐵硼磁體密度高,其磁能積可提高15%-20%。

上海精科智能科技公司一直致力于運用金屬粉未注射成型技術(shù),MIM粉末治金工藝,生產(chǎn)小型化、三維形狀復(fù)雜、高精度的精密金屬結(jié)構(gòu)工藝。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通訊電子、消費電子、汽車配件、智能鎖具、工業(yè)自動化等領(lǐng)域。如有需求,歡迎致電聯(lián)系我們。