了解粉末冶金加工技術(shù)的人都知道，MIM注射成型技術(shù)和PM壓制成型技術(shù)是目前最先進(jìn)的粉末冶金加工技術(shù)。這兩種技術(shù)都有各自的優(yōu)勢。如果你對粉末冶金一無所知，接下來，精科小編將為大家介紹粉末冶金注射成型和壓制成型的區(qū)別。

粉末冶金技術(shù)基本工序：

首先將主料分解成細(xì)粉，然后將粉末加入到所需的模具中，然后通過(注射)或壓力成型模具，最后通過燒結(jié)得到所需的零件和效果，有些零件需要進(jìn)行后處理。

粉末冶金注射成型和壓制成型的區(qū)別是什么？

粉末冶金注射成型：

粉末冶金注射成型(MIM)，1973年誕生于美國加利福尼亞州，是將塑料注射成型技術(shù)與粉末冶金領(lǐng)域相結(jié)合而發(fā)明的一種新型粉末冶金成型技術(shù)。粉末冶金注射成型技術(shù)類似于粉末冶金技術(shù)，首先將固體粉末和有機(jī)粘結(jié)劑均勻混合在一起，在150的高溫下加熱塑化，通過注射成型設(shè)備注入模腔，然后固化成型，通過熱分解去除模制坯料中的粘合劑，最后，像粉末冶金一樣，精密零件是通過燒結(jié)生產(chǎn)的。

粉末冶金壓制成型：

粉末冶金壓制成型是用粉末靠重力填充模具，用機(jī)械壓力壓制成型，它是實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品之一。冷閉鋼模壓、冷等靜壓、熱等靜壓、溫壓都屬于壓制成型，但有些復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，因?yàn)橹荒茈p向上下壓，不能生產(chǎn)或只能制成毛坯。

很多零件采用注塑或模壓成型，最終的零件會(huì)有不同的性能和不同的價(jià)格。所以您如果不知道選擇哪種加工工藝，請咨詢精科粉末冶金廠家。