粉末冶金因其加工成本低、批量生產(chǎn)周期短等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。粉末冶金制品有五種成型工藝，你知道涉及哪五個過程嗎？

1、粉末攪拌：

粉末冶金：粉末混合和攪拌過程

這就是我們通常所說的混合粉。拌粉需要特別注意物料的配比和攪拌時間，一般根據(jù)產(chǎn)品和物料的特性來設(shè)定。

2、安裝和調(diào)試模具。

粉末冶金：模具加載和調(diào)試過程

產(chǎn)品質(zhì)量受模具間隙的影響。因此，在安裝和調(diào)整模具時，要特別注意模具之間的間隙，產(chǎn)品的密度和強度也受到模具的影響。因此，調(diào)模師的經(jīng)驗和熟練程度非常重要。

3、抑制

粉末冶金：壓制工藝

除了模具的影響，產(chǎn)品質(zhì)量在壓制過程中也需要特別注意。坯料之間不應(yīng)有塌陷或毛刺，也不應(yīng)有雜質(zhì)進(jìn)入材料，因為產(chǎn)品質(zhì)量也受到這些小細(xì)節(jié)的影響。

4、燒結(jié)

粉末冶金：燒結(jié)過程

燒結(jié)溫度需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)和性能來設(shè)定，產(chǎn)品的燒結(jié)過程也需要氣體保護(hù)。

只有這樣，才能保證高溫?zé)Y(jié)的產(chǎn)品不會變色、起泡、燒焦。

5、成型

粉末冶金：成型工藝

對于一些粉末冶金制品精度要求比較高的，燒結(jié)成型后，產(chǎn)品會有一定程度的收縮和膨脹，可能導(dǎo)致公差不能滿足其應(yīng)用要求，因此，有必要增加一個成型工藝來滿足其應(yīng)用要求。

以上就是粉末冶金制品成型需要的五道工序。