粉末冶金產(chǎn)品燒結(jié)后密度測(cè)試注意事項(xiàng)：

1、水的表面張力問(wèn)題，使得零件表面易附著氣泡。

2、零件本身已完成含浸，表面或多或少存在有油漬，易附著氣泡。

3、燒結(jié)后零件表面的粗糙度，易附著氣泡。

4、對(duì)于零件有細(xì)孔的零件易附著氣泡。

粉末冶金技術(shù)具有低成本、近凈成形等顯著優(yōu)點(diǎn)，已廣泛用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)件、通用機(jī)械零件和工具等。粉末冶金材料的密度及其分布是影響粉末冶金制品力學(xué)性能和尺寸精度的關(guān)鍵因素，開(kāi)發(fā)高密度高性能的粉末冶金制品已成為粉末冶金技術(shù)的發(fā)展方向，如何測(cè)試粉末冶金密度，粉末冶金密度測(cè)試儀越來(lái)越重用。

粉末冶金是將金屬、合金、或其氧化物、碳化物等粉末裝入模具內(nèi)，施以高壓而成形，再進(jìn)行燒結(jié)固化來(lái)制造所需要的材料、產(chǎn)品的技術(shù)。粉末冶金是把金屬的粉末顆粒微細(xì)化后，再制造成形狀復(fù)雜的零件，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械加工。由于粉末冶金的孔隙結(jié)構(gòu)對(duì)粉體的物理性質(zhì)影響很大，而且粉末冶金產(chǎn)品根據(jù)其需求是以體密度、濕密度、視孔隙率、含油率等為主要的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)，所以對(duì)于成形胚體和燒結(jié)體的密度檢測(cè)更為重要。

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