在金屬粉末注射成型的過程中，控制效果一般會很好。但是，對于多區(qū)加熱區(qū)相互作用的過程中，一種基于模型的多區(qū)域控制可能減少溫度過沖和熱滯后更有效，對于整個生產(chǎn)有著非常好的作用，也要合理控制好溫度才行。

金屬粉末注射成型應(yīng)用介紹：

多區(qū)加熱系統(tǒng)存在多種形式，包括爐、加熱板、擠出或注射成型設(shè)備。通常，溫度反饋控制是用來控制或驅(qū)動這些系統(tǒng)所需的加工溫度，有效的溫度控制是一個挑戰(zhàn)。在這些應(yīng)用中，簡單的控制不能有效調(diào)節(jié)器。

考慮一個用來控制負載的溫度雙區(qū)加熱滾筒，它有兩個加熱區(qū)排列在同心圓及相應(yīng)溫度傳感器，加熱器和傳感器的位置創(chuàng)建一個動態(tài)耦合、多輸入、多輸出系統(tǒng)，其中的一個加熱區(qū)的影響表現(xiàn)在兩傳感器，在實踐中，壓板需操作不同的溫度范圍和負荷下調(diào)整干擾由于負載的入口和出口。

因為一個區(qū)域設(shè)置會有影響，需要選擇控制器的增益是重大部署時間。同時，實現(xiàn)響應(yīng)速度要減少以避免相互作用，還有就是相鄰的回路和相應(yīng)的加熱器，由此控制可能會產(chǎn)生的損失。此外，響應(yīng)速度也要降低到負載質(zhì)量變化。有必要設(shè)計一個自定義的前饋控制元件占負載輸入。