粉末冶金是以金屬粉末為原料的金屬成形工藝。通過壓制和燒結(jié)，金屬粉末被壓縮成接近最終零件的形狀。粉末冶金可以更有效地利用原材料，因?yàn)閺U品率低至3%，而機(jī)械加工高達(dá)50%。這就是為什么粉末冶金被認(rèn)為是世界上最可持續(xù)的金屬制造工藝之一。

機(jī)械加工是粉末冶金中的二次加工，可以幫助工業(yè)解決一些問題。如果燒結(jié)工藝不能保持金屬零件所需的公差，那么機(jī)械加工可以作為解決方案。機(jī)械加工可以通過磨削、車削和銑削來進(jìn)行，所有這些都有助于最大限度地減少整體交付時(shí)間、能源消耗和材料浪費(fèi)。

今天，小編介紹粉末冶金二次加工中使用的磨具：

1、雙端面磨盤。

粉末冶金廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車等零部件。用磨盤磨削工件后，精度可達(dá)到理想水平，磨削端面的砂輪修整周期可達(dá)1萬片以上一次。

本發(fā)明用于磨削鐵基粉末冶金雙平面零件，使用壽命長，成本低，可大大提高磨削效率，滿足平行度、平面度和粗糙度的技術(shù)要求，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2、內(nèi)圓磨削砂輪。

適用于汽車轉(zhuǎn)向泵、旋葉式壓縮機(jī)定子內(nèi)圓、活塞式制冷壓縮機(jī)缸孔、軸孔內(nèi)圓及軸承行業(yè)的磨削。

磨削工件精度高，表面質(zhì)量好，自銳性好，保形性好，修整間隔長。

3、樹脂金剛石/立方氮化硼砂輪。

樹脂金剛石/立方氮化硼用于加工硬質(zhì)合金工具、陶瓷、磁性材料、硅、玻璃、應(yīng)時(shí)、高速鋼、合金涂層等。

研磨效率高，自銳性好，材料去除率好，堵塞少。

4、金剛石/立方氮化硼切割刀片

適用于玻璃、陶瓷、金屬陶瓷、碳化物、石墨、石英、半導(dǎo)體材料、碳等有色金屬材料和高合金材料的切割和開槽 優(yōu)質(zhì)鋼材切割、鐵基合金、高速鋼、鉻鋼和磁性材料。

切削鋒利，壽命長，光潔度高。

5、陶瓷金剛石砂輪

陶瓷金剛石砂輪可用于磨削PCD和PCBN、CVD刀具、MCD刀具、銑刀、鉸刀、鉆頭等。

磨削效率高，良好的光潔度和良好的自銳性。

通過磨、車、銑進(jìn)行二次加工，從而提高加工工件的質(zhì)量、粗糙度、效率和自動化程度，從而降低成本，提高效率。